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汽车行业 淬火机床|淬火设备

汽车平衡轴多工位淬火机床

汽车平衡轴多工位淬火机床


    汽车平衡轴多工位淬火机床适应各种轴类零件的加热淬火,特别针对汽车发动机进气轴、平衡轴、排气轴的淬火及回火,几个不同直径的淬火部位在不同的工位完成,三个工位可同时全自动加工,也可单工位自动或手动加工。上料、下料和工位之间的上下料由步进上料机构自动完成,无需人工操作。更换品种时,只调用相应的加工程序,换上相应的感应器即可。采用西门子SINUMERIK840DSL数控系统实现工件的传送、感应圈的定位、工件旋转、淬火、回火、自动上下料等自动控制,加工工艺参数可在加工画面中设定调整,工作状态及加工参数实时监控,加工参数及数量实时记录,可随时查阅。电控系统与加热电源联机实现工件淬火的自动化。


HKHP50/3全自动卧式三工位轴淬火机床


功能与特点

1、床身采用焊接,时效后加工,有良好的刚性,稳定性和抗震性。

2、机床具有全自动上、下料的功能,无论上料还是下料,还是工位间上、下料,设备均自动完成。

3、三个工位加热淬火各自独立,可根据产品情况选择不同的工位工作,感应器采用快换结构,更换时只需松开螺钉,插上感应器后就水通、电通并定位。

4、夹紧气爪自动定心,方便可靠,耐用。更换产品时气爪无需调节,且气爪内一直通有正压气体,保证水、灰尘等杂物不进入气爪内,保证气爪使用寿命。

5、更换不同产品时,长度方向一、二工位只需调节顶尖位置,三工位根据工件总长,按刻度调节动力头即可。

6、全高档不锈钢板封闭防护,铰链拉门,钢化玻璃观察窗;造型美观大方,维修方便。

7、机床有气压保护装置,气压过低时自动停机保证机床安全。


配置

1、设备包括三工位淬火机床,三台IGBT电源,淬火液循环冷却装置,纯净水循环冷却装置(包括低压冷却系统0.1-0.2MPa,高压冷却系统0.6-0.8MPa)电气控制系统,压缩机制冷机组等。

2、机床的工件夹紧、定位、顶尖、上、下顶料都是采用气动,步进机构采用点击驱动。

3、工件旋转采用伺服电机驱动,保证半圆轴淬火时,工件上下料所需的定位装置,具有定角度停转功能。

4、变压器负载淬火移动采用伺服电机控制,直线导轨导向,进口滚珠丝杠驱动,保证进给的准确性。

5、动力头移动采用直线导轨导向,气缸驱动。

6、系统冷却水温系统、淬火液温控系统可实现系统冷水水温和淬火液温度自动控制。

7、节能淬火变压器有效降低负载损耗。

8、补偿电容采用法国电容器,体积小,性能稳定,调整方便。

9、加热电源采用国际先进的IGBT晶体管变频电源,效率高、故障率低,启动成功率100%,具有全套保护功能与故障诊断报警功能;电源配置多种功率通道和模拟量控制接口,调整加工功率十分方便;变频电源各项安全指标符合相关国家标准,安全防护等级为IP65;电柜为全密封结构,装有检修照明及插座。

10、完善的容错保护功能有效地提高了设备高节拍运行时的高可靠性,操作简单,仅一人便可轻松完成。


汽车平衡轴多工位淬火机床技术参数


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