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行业资讯

感应加热设备选择常识,热处理行业的各位快点看过来
选择合适的感应加热设备需注意以下事项:
(1)被加热的工件形状和尺寸
工件大,棒料,实材应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;工件小,管材,板材,齿轮等,则选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
(2)需要加热的深度和面积
加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备。
(3)所需的加热速度
需要的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较低的感应加热设备。
(4)设备的连续工作时间
连续工作时间长,相对选用功率略大的感应加热设备,相反,则选用功率相对较小的设备。
(5)感应部件与设备的连线距离
连线长,甚至需要使用水冷电缆连接,应选用相对功率大的感应加热设备。
(6)工艺要求
一般来说,淬火,焊接等工艺,相对可以功率选小一些,频率选高一些;回火,退火等工艺,相对功率选大一些,频率选低一些;红冲,热锻,熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率选得更大,频率选得更低。
(7)工件的材料

金属材料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些。等等。


感应加热设备选择常识

加热类型

应用范围

频率选择

功率选择

 


工件透热


紧固件、标准件、汽车配件、摩托车配件、五金工具、索具、钻头的热镦热轧等

工件的直径越大、频率越低

Φ20以上,1-20kHz

Φ5-2020-100kHz

Φ5以下,100kHz以上


根据不同工件和生产效率要求选择合适的功率,功率越大,速度越快。具体情况咨询专业技术人员。

 


热处理


轴类、齿轮、链轮、机床导轨配件、金属材料退火、液压配件、汽车配件、刀、剪钳、不锈钢器皿退火等。

工件要求淬硬层越潜,频率越高。

1mm以下,20-100kHz

1-2.5mm20-100kHz

2.5mm以上,1-20kHz


组合工件形状、淬火方式、淬火硬度、淬硬层要求及材料等综合考虑。具体情况咨询专业技术人员。

 


钎焊


钎头、车刀、铰刀、钻头等以及不锈钢复合焊接

焊接体积越大、频率应越低

体积小于30mm x 30mm x30 mm的刀具采用高频,大于该尺寸采用中频。


根据具体情况工件形状、材料、焊料等情况而定。

熔炼

金、银、铜、铅等贵金属

中频,小批量可选高频。

根据熔炼材料及生产效率具体而定。

 

其他

铝塑管、钢塑管、电缆、电线的加热覆膜;食品、饮料、制药等行业铝箔封口


根据实际情况而定。

根据生产情况、材料、要求温度和效率而定。


恒进感应在感应加热领域拥有多项核心专利,智能感应加热装备首选供应商。


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