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行业资讯

长轴棒料感应调质处理技术要求、注意事项及工艺方法
长轴淬火后必须达到以下三点要求: 
1. 工件淬火后不开裂。 
2. 工件控制淬火变形(含变形数不超过预备量)。 

3. 工件淬火启硬度符合图纸技术要求。 


长轴类零件热处理控制淬火变形韵操作注意事项:
1. 做好淬火前的准备工作,了解图纸的技术要求,鉴别钢材,检查工件表面缺陷等。 
2. 固定后进行加热。
3. 检查工件加热前的变形是否大于0.2毫米。 
4. 工件加热时要缓慢升温,一直升到组织变化温度 。
5. 工件淬火冷却时必须预冷淬火。 
6. 工件淬火冷却必须在静水中进行,不能在循环水池中进行。 
7. 细长的轴淬火前先经第一次预热用500至600摄氏度,第二次预热用600至650摄氏度完成后,零件以60摄氏度/小时再缓慢升温到零件所要求的加热淬火温度。 


热处理操作方法: 

当长轴经加热、保溢、淬火时,必须在水池冷却液上面垂直预冷片刻,然后垂直淬入氯化钠台量为5至10的水溶液中冷却,冷却中,工件绝对不许上下、前后左右移动,并马上注意听水的响声,当工件淬入水中发出“丝丝”的声音,这种声音一停止,无水声时,则马上将工件垂直拿出水面,并及时进行回火处理,至此,完成了长轴淬火的全过程,经淬火后的长轴若按此方法在正确操作的清况下,其长轴的变形置应在小于0.6毫米以下(不超过预备量)。


关于具体的长轴棒料感应调质处理工艺可咨询恒进感应专业的技术人员。恒进感应可依据工件的工艺要求,提供完善的长轴感应淬火、回火解决方案。恒进感应研制的长棒料调质生产线取代传统井式加热炉、台车式加热炉,整套生产线采用PLC控制系统实现工件的自动上料、加热、喷水冷却、高温回火、自动下料等。


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