语言选择:
24小时全国咨询服务热线
网站首页 > 资讯中心 >行业资讯

资讯中心

联系方式

恒进感应科技(十堰)股份有限公司
地 址:湖北省十堰市普林工业园普林一路6号
电 话:+86-15347275387 +86-719-8114810
传 真:+86-719-8116201
邮 箱:heatking@vip.163.com

上海尚频机电设备有限公司
地 址:上海市宝山区长逸路15号复旦软件园B幢912室
电 话:18501755793 021-61173797
传 真:021-61173797
邮 箱:info@syheatking.com

行业资讯

工件淬火后发生变形和开裂的应对措施---恒进淬火机床

工件淬火后发生开裂、减小形状畸变是每个热处理加工企业常常面对的难题,如何能彻底解决,是每一代热处理人共同的心愿。

想解决此问题,其基本原则是保证钢淬火后组织和性能符合要求的前提下,设法减小加热和冷却过程中的内应力。预冷淬火、双介质淬火、分级淬火、等温淬火都能不同程度地实现。

为防止淬火后工件变形和开裂可从以下措施入手: 

1、设计层面

工件外形要尽可能简单、对称,尽量避免截面尺寸突然变化,不要有尖锐的棱角。否则,工件淬火时不仅易于产生形状畸变,而且极易开裂。 

2、选材层面 

应采用淬透性较高的合金钢,以便在冷却能力较低的冷却介质中冷却或进行分级淬火,从而减小淬火时产生的内应力。

3、锻造及预备热处理

制造截面尺寸较大的合金钢工件及高合金工具钢工件的锻坯,都要反复镦粗拔长,以便较好地消除树枝状偏析及碳化物偏析。此外,还要进行正火和退火,消除网状及角状碳化物,细化工件淬火前钢的原始组织。偏析及其他不良原始组织都会使工件淬火时形状畸变加剧,开裂倾向增加。 

4、加热方法

工件装炉时应避免单面受热。要注意放平,以免在高温下因自重而变形。细长杆件及轴类零件最好在井式炉或盐浴炉内吊装加热。大型工件、高合金钢工件、厚薄不均匀的工件应采用分段升温或预热的方法来降低加热速度、减小各部位的温度差,以便减小工件因加热不匀而产生的形状畸变。薄壁圆环之类冷却时易产生形状畸变的零件装入适宜的夹具中加热及冷却,可减小形状畸变。

5、冷却层面

淬火工件浸入冷却介质时尽可能使各部位均匀冷却,同时注意使介质对工件浸入的阻力尽可能小。  


恒进感应是一家专业研制淬火机床的高新技术企业,淬火机床涵盖中频、超音频、高频,可实现多种钢件的感应淬火工艺。智能化数控淬火机床可实现自动无人化生产,为客户节约成本及提高生产效率。


上一篇:感应加热的三种效应

下一篇:中频淬火感应器的改制--洛阳LYC轴承有限公司


最新产品

  • 等速万向节外星轮淬火机床

  • 轮毂单元自动感应淬火机床

  • 全自动转向节感应淬火机床

  • 大型齿圈淬火机床

  • 销轴自动淬火机床

  • 链轨节淬火/回火机床

扫一扫
关注官方微信公众号
在线咨询
电话咨询
400-080-5387