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行业资讯

机床零部件感应淬火、回火技术条件要求-恒进感应科技

以下技术条件适用于金属切削机床零部件的感应淬火、回火的技术的要求。


外观质量

零件的表面应清洁,不允许有裂纹、烧伤、锈蚀和碰伤等缺陷。

检验外观用肉眼或低倍放大镜观察,必要时可采用浸油喷砂法或探伤法检验裂纹。


表面硬度

零件的表面硬度应符合图样和工艺文件的规定。


有效硬化层深度

零件的有效硬化层深度应符合图样和工艺文件的规定,有效硬化层深度偏差见表1。


(表1)单位:mm

公称深度

深度偏差

公称深度

深度偏差

0.6

+0.6

0

2.0

+1.6

0

0.8

+0.8

0

2.5

+1.8

0

1.0

+1.0

0

3.0

+2.0

0

1.3

+1.1

0

4.0

+2.5

0

1.6

+1.3

0

5.0

+3.0

0

 

有效硬化层深度一致性不应超过表 2 的规定,但形状复杂和大型的零件允许有较大的波动范围。


(表2)单位:mm

有效硬化层深度

深度一致性

单件

同批件

≤1.5

0.2

0.4

>1.5-2.5

0.4

0.6

>2.5-3.5

0.6

0.8

>3.5-5.0

0.8

1.0

>5.0

1.0

1.5

淬硬区的部位应符合图样和工艺文件的规定,淬硬区范围的尺寸偏差一般为:中频±5 mm;超音频及高频±4 mm。


针对机床零部件的感应淬火,恒进感应研制的淬火设备适用于机床轴类、盘类、小型零部件、床身导轨及卡盘等感应加热淬火。点击了解淬火机床在机床零部件感应淬火的解决方案。


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