数控型的感应淬火设备控制系统采用西门子CNC 840D数控系统，是整套装置的控制中心， 控制机床的运行和工件的加热淬火过程。

该系统的最大特点是增加了零件淬火质量保证功能。它是通过在CNC 840D控制系统中配置能量监控器实现的。利用能量等于功率与时间积分的基本原理，通过显示器的某一画面，显示能量数值是否在预先设定的能量偏差带范围，从而判定零件的加热能量是否准确，一旦能量检测结果超过或低于用户设定值，它将显示故障信号，然后可根据故障特点重新设定程序并执行。

数控系统在自动数控淬火机床进入运行时，可以在屏幕上时时监控机床工作状态，连续显示故障信息。一旦发生故障，数控系统以最快的响应速度采取措施，避免零件或机床出现损坏。当出现故障时，第一反应是立即阻止程序的继续执行，淬火工艺过程停止， 并将故障记忆在故障程序中，与此同时显示报警内容。只有在操作者或技术人员排除故障后控制系统故障报警消失，或被解除后重新设定工艺程序，设备才可继续工作。

当淬火机床关机后，最后加工的工件参数和程序自动存储，以便下次操作调用。控制系统配有完整的工件淬火程序的输入、修改等编辑功能，所有工件程序可以存储在数控系统中，也可以通过数控系统通讯口传输到计算机中，便于工艺人员离机进行工件淬火程序的编辑和处理。通过人机界面可以显示全晶体管加热电源、电机、淬火液水温和液位、冷却系统压力、流量和温度、工件加热状态、机床准备运行状态，并能发现故障点及故障是否解除；通过操作键盘编辑、调整、修改淬火程序，输入和设置参数。

恒进感应十余年热处理行业经验，专业从事感应加热设备、中频/超音频/高频淬火机床等开发、生产、销售和服务。其淬火机床及淬火设备已经广泛运用于机床行业、汽车行业、风电行业、工程机械、纺织行业等多个领域。恒进感应致力于以完美的产品设计，精心的设备制造和完善的售后服务为世界制造业打造高端、智能、高效的热处理技术。

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