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行业资讯

金属工件表面感应淬火与传统淬火工艺的区别及优点

表面感应淬火指的是对金属工件的表面区域进行感应加热淬火工艺,而不是针对整个金属工件进行的整体淬火硬化过程。表面感应淬火热处理工艺可应用于齿轮、轴类等淬火。相对传统的淬火工艺,表面感应淬火具有以下的优点:


1. 表面感应淬火的热处理硬化过程比整体淬火过程的时间要短得多;加热时间可在数秒内将工件加热到指定的温度,并进行快速冷却,以达到工件表面硬化的要求;

2. 通过精确的感应淬火设备控制,可以对淬火设备的加热能量、频率以及淬火感应器进行精确的控制。可根据淬火工件及硬化层深度的要求进行定制,保证在工件表面轮廓的均匀硬化。

 

恒进感应专业研发、设计并制造的感应淬火机床能够满足淬火工件精准的各项要求,并可以根据要求进行定制化服务,无论是齿轮、盘类或者轴类零件,均可以满足要求。同时设备可以实现多个淬火工位自由组合,一个淬火工位热处理加工一种零件的同时,另外的淬火工位处理其他类型零件,感应淬火设备通过全自动化技术,可实现自动化工件感应淬火。灵活自如的解决方案,在满足工件感应淬火的同时,帮助客户快速提升生产效率。


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