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齿轮淬火-感应淬火热处理

大型齿圈淬火机床

大型齿圈淬火机床


       大型齿圈淬火机床采用多立柱、横梁加回转工作台方式,床身采用型材焊接并时效处理;机床具有良好的刚性,变压器具有左右、上下移动,回转工作台采用交流伺服电机驱动,导轨采用矩形直线导轨;回转工作台可自动分齿。

    在淬火过程中无需人工调整,设备自动完成淬火。大型齿圈淬火机床可用于环件单齿或滚道扫描淬火。


配置:

1、机床结构:立柱+水平回转台。

2、旋转方式:转台回转自动分齿。

3、工作方式:水平托式(定位夹具可夹持工件内、外圈)。

4、装夹:可手动找正(可选自动找正,自动夹紧/松开)。

5、感应圈与工件淬火间隙:电气自动跟踪装置/机械浮动跟踪装置。

6、电控:触摸屏及PLC/西门子808D/828D/840DSL。

7、大/小工件调整:调整变压器滑台(横梁移动)。

8、显示:各轴坐标及速度、水温、淬火液流量、压力、淬火功率、频率、齿轮参数等。

9、驱动电机:交流伺服电机。

10、轴数:6轴。

11、工位数:1工位(可选配2工位)。

12、机床适应性:即适应轨道淬火,又可适应齿部淬火。

13、轨道间隙:分电气及机械跟踪方式,电气跟踪间隙可保证0.1mm以内,保证淬火质量的一致性。

14、淬火质量及一致性:好。


大型齿圈淬火机床技术参数


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