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汽车行业-感应淬火热处理

三柱槽壳智能化淬火/回火设备

三柱槽壳智能化淬火/回火设备

       三柱槽壳智能化淬火/回火设备专用于等速万向节三柱槽壳类零件的花键及内腔感应淬火与回火。机床采用智能化数控系统集中控制,上下料及加工过程的工件移料/抓取/定位等过程全部由机械手完成。设备设置有2个淬火工位和一个回火工位,同时完成工件的花键和内腔淬火及回火工序。内腔淬火可实现整体淬火或连续扫描淬火,加热电源采用国际领先的晶体管固态电源,全数字化控制技术,具有完善的保护功能及数字化的参数设定及显示界面。专用的工艺参数管理监控系统可实现实时记录监控设备的各项数据,并具有历史数据查询功能。设备可选配在线激光打标功能及在线无损检测系统。三柱槽壳智能化淬火/回火设备整机智能化程度高、加工效率高。

 

机床配置

1、机床主体:型钢焊接/铸件。

2、传动:精密滚珠丝杠/齿轮齿条。

3、淬火负载:可调匝比HKM系列节能淬火变压器(我公司专利)。

4、机械导轨:直线导轨。

5、感应器定位电机:交流伺服电机。

6、感应器二维移动:伺服电机驱动。

7、淬火方式:局部整体淬火/连续扫描淬火;喷液冷却。

8、保护:水压保护、流量保护、气压保护、光电安全防护。

9、操控箱:旋转式操作箱/控制柜一体式控制箱。

10、报警:声/光故障报警、控制界面显示报警并记录。

11、感应器及喷水器冷却接口:采用不锈钢/黄铜快换接头;水电快换结构。

12、电控系统:触摸屏+PLC/828D/840DSL。

13、工位数:4位。

14、冷却方式:闭式风冷循环系统/工业制冷机组+内循环冷却系统。

15、工艺参数监控系统:设备的所有加工参数(功率、时间、淬火液流量、淬火速度、淬火液温度等)均可通过专用参数画面输入或显示,并可存储。具有加工工艺参数记录、查询、打印功能。


三柱槽壳智能化淬火/回火设备


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