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卡盘全自动淬火设备
卡盘全自动淬火设备适用于各种卡盘工字槽及脐字加热淬火,多个不同淬火部位在一个工位上自动完成。卡盘全自动淬火设备具有上料位、淬火位、下料位三个工位,每个工位之间的运料由自动移料机构自动完成,无需人工操作。更换品种时,只调入相应的加工程序,换上相应的感应器即可。工作状态及加工参数实时监控与记录,机床电控系统与加热电源联机通讯实现工件淬火过程的自动化。
床身导轨淬火机床
床身导轨淬火机床专用于多品种、多规格的机床床身导轨感应淬火。采用床身固定,感应器连续扫描移动淬火方式。机床采用伺服控制技术,当工件固定到工作台上后机床控制系统可自动根据设定参数对感应器与工件间隙进行精确测量定位,并对淬火工件表面自动进行加热、冷却等。床身导轨淬火机床采用电气自动跟踪技术,实时跟踪感应器与工件的间隙,从而保证了感应器与淬火工件淬火面的间隙保持不变,提高了淬火质量的一致性,减少了工件的淬火变形量及加工余量。
轴类淬火机床
轴类淬火机床主要适用于轻型轴类、盘类或小型零件感应淬火,采用工件移动方式,可实现淬火零件的连续扫描淬火、分段扫描淬火、分段整体淬火功能。采用CNC系统控制并可选配专用的参数管理监控记录系统,实现淬火产品的工艺参数与历史数据查询功能。配置数字化的晶体管感应加热电源,保护功能完善、性能稳定可靠。轴类淬火机床采用模块化布局结构,能够高效的完成多种类零件的感应淬火任务。
卧式轴类淬火生产线
该机床用于轴类自动淬火,机床由上料料仓、进料输送链、工件抓取及翻转机构、送料机构、淬火工位、变压器移动机构、变压器两维滑台、下料输送链、控制系统等组成。是老一代轴类立式轴类淬火机床的替代装备,真正实现无人化生产。可与上序自动连机实现自动化生产。